石材翻新工艺

石材翻新工艺

（一）石材翻新流程：

1、成品保护，清理现场

施工前必须用塑料薄膜粘在墙面、门扇、门框、家具、落地门窗等部位，高度至少保证30cmm以上，施工完毕后及时去掉保护，检查、清理胶带及可能的污损痕迹。距地面10cm范围要使用硬质材料保护，避免磕碰。

2、拼缝处理及修补
   也就是说人们常说的开缝处理、无缝处理。
       施工方法：先确定要切石缝的宽度，选择适合切割片，再确认石材厚度便于调节切割片的高低；接着用木线条拉成直线，切割机顺式切割石缝，若切割段面有锯齿状划痕，请立即调换新的切割片（因此时切割片已伤坏），用刀具先将石材缝隙处，及石材表面破损部位污渍、混凝土浆等清除，然后用毛刷、吸尘器等将粉尘彻底清除干净，再用半湿毛巾除尘，（若不除尘，将会影响云石胶的粘合力，甚至脱落）。等待半小时左右后就可以用调好的石材密封胶填缝修补破损处，胶补颜色要与石材天然色彩基本一致，必须饱满。到此拼缝处理宣告结束。

3、研磨处理前的防护处理
    在地面的石材经打磨，大量的水分在机械的摩擦压力作用下，从石缝石面孔隙渗入石底，与水泥的硅酸盐溶合，经分解再蒸发到石面干涸。因不同程度的打磨和石质疏密及水泥成份的差异，未干的含有水泥各种矿物质的水分，过早被晶面封闭，在石面积聚造成碱性的硅酸盐，部分在石面产生凹凸结晶呈白雾状；部分氧化发黑产生水斑（水渍黑斑）和硅斑（因使用劣质防护剂造成）。
    要杜绝上述弊端，则要在打磨施工前，作石缝的封闭和石面的防护，阻止水分下渗，停止水分蒸发的污染循环。石材防护剂一定要做到位，应该用渗透性防护剂认真的做一遍，对于吸水率高的石材应做两至三遍，并且一定要通过养护期后再进行打磨。

4、研磨处理：

粗磨：首先用角磨机配上金钢磨片把高低落差大的修磨成狐形（这样做主要减少下一道工序的研磨时间及提高工作效益），接着用专业研磨机配上50目水磨片均匀研磨直至磨平为止，每遍打磨好后，必须立即用吸水机把污水吸干净、再用拖把把地坪湿拖一遍，打磨石材地面的剪口、高低差、划痕及变形等不得减少打磨遍数及变更磨片目数。

修补：研磨干燥后进行二次修补。使用石材专用修补、嵌缝胶对由于研磨后部分缝隙的修补。嵌缝胶不饱满或脱落的部位进行二次修补，使胶缝及崩边掉角处达到平整、饱满。

细磨：150目、300目打磨消除粗磨留下的痕迹。500目、800目继续精细打磨石材表面。不得减少打磨遍数及变更磨片目数。

抛光：1500目、3000目、6000目磨片抛光不得减少打磨遍数及变更磨片目数。

（二）工具及药剂：

电源线盘、角磨机、金钢切割片、大功率吸尘器、油灰刀、 毛巾、水桶、木线条、专业石材翻新机、成套磨片、云石胶、嵌缝胶、防护药剂（香港正牌）、调色粉等

（三）翻新标准：

   剪口、无高低差、无划痕、变形、孔洞接缝用云石胶修补整齐、整体应呈现镜面效果，达到国家规定大理石亮度。

石材结晶工艺

（一）石材结晶流程

石材表面要干爽及平滑，翻新后需石材表面自然干透后再做晶面处理。将1号钢丝棉均匀的盘在打磨垫上，要盘的平整、饱满、不可留边，将盘好的钢丝棉垫向下放于待晶硬的地面。将晶硬剂准备好，机器本身接线应全部放开并搭在操作工肩上，以免机器开动后被卷进转盘，然后安装针盘或尼龙搭扣盘，压在盘好的钢丝棉打磨垫上，启动打磨机如正常即可进行晶硬。

以K2、K3为范例，先将K2晶硬剂喷在地面上用钢丝棉垫及时打匀在1平方米范围内，不可面积过大，并连续打磨直至干燥光亮，然后将K3喷于打过K2的地面上，打磨直至干燥，光亮，打过K3后再将K2喷于该地面进行第三遍打磨，打磨直至干燥，光亮出现晶硬效果即完成作业。也可将一个区域内的所有石材地面用K2全部打完，再进行K3打磨，最后再用K2打磨，也可以三台机器进行流水作打磨。

（二）石材结晶工具及药剂

晶硬机：要求重量45公斤以上，转速150~175转之间，功率1.5匹~2.5匹之间，平铲刀、毛巾、塑料膜，胶带纸、电线及转换插头、喷壶、水桶、玻璃刮板、塑料板刷、可调速手动抛光机。

晶硬剂：大理石晶硬剂、大理石晶硬粉和配套保养液钢丝棉：0号钢丝棉、1号钢丝棉

打磨垫：马毛垫、白垫、红垫

备注：晶硬剂要有针对性，要具有晶化效果和防滑性。钢丝棉不可有杂丝、杂质、生锈发黑现象。打磨垫软硬适宜，不可掉色。

（三）石材结晶的标准

光泽度应有较明显的提高，没有磨损的新石材晶硬后的光泽度应该超过该石材的国家标准。经过晶硬工艺施工的石材防滑性应达到防滑标准。（参照防滑标准）外观：经过晶硬的石材不可改变石材颜色，表面不可有晶硬剂痕迹，不可有钢丝棉痕迹和划伤，整体干燥、干净、光度统一。