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石材翻新工艺

2020-12-15 10:23

石材翻新工艺

(一)石材翻新流程:

1、成品保护,清理现场

施工前必须用塑料薄膜粘在墙面、门扇、门框、家具、落地门窗等部位,高度至少保证30cmm以上,施工完毕后及时去掉保护,检查、清理胶带及可能的污损痕迹。距地面10cm范围要使用硬质材料保护,避免磕碰。

2、拼缝处理及修补
   也就是说人们常说的开缝处理、无缝处理。
       施工方法:先确定要切石缝的宽度,选择适合切割片,再确认石材厚度便于调节切割片的高低;接着用木线条拉成直线,切割机顺式切割石缝,若切割段面有锯齿状划痕,请立即调换新的切割片(因此时切割片已伤坏),用刀具先将石材缝隙处,及石材表面破损部位污渍、混凝土浆等清除,然后用毛刷、吸尘器等将粉尘彻底清除干净,再用半湿毛巾除尘,(若不除尘,将会影响云石胶的粘合力,甚至脱落)。等待半小时左右后就可以用调好的石材密封胶填缝修补破损处,胶补颜色要与石材天然色彩基本一致,必须饱满。到此拼缝处理宣告结束。

3、研磨处理前的防护处理
    在地面的石材经打磨,大量的水分在机械的摩擦压力作用下,从石缝石面孔隙渗入石底,与水泥的硅酸盐溶合,经分解再蒸发到石面干涸。因不同程度的打磨和石质疏密及水泥成份的差异,未干的含有水泥各种矿物质的水分,过早被晶面封闭,在石面积聚造成碱性的硅酸盐,部分在石面产生凹凸结晶呈白雾状;部分氧化发黑产生水斑(水渍黑斑)和硅斑(因使用劣质防护剂造成)。
    要杜绝上述弊端,则要在打磨施工前,作石缝的封闭和石面的防护,阻止水分下渗,停止水分蒸发的污染循环。石材防护剂一定要做到位,应该用渗透性防护剂认真的做一遍,对于吸水率高的石材应做两至三遍,并且一定要通过养护期后再进行打磨。

4、研磨处理:

粗磨:首先用角磨机配上金钢磨片把高低落差大的修磨成狐形(这样做主要减少下一道工序的研磨时间及提高工作效益),接着用专业研磨机配上50目水磨片均匀研磨直至磨平为止,每遍打磨好后,必须立即用吸水机把污水吸干净、再用拖把把地坪湿拖一遍,打磨石材地面的剪口、高低差、划痕及变形等不得减少打磨遍数及变更磨片目数。

修补:研磨干燥后进行二次修补。使用石材专用修补、嵌缝胶对由于研磨后部分缝隙的修补。嵌缝胶不饱满或脱落的部位进行二次修补,使胶缝及崩边掉角处达到平整、饱满。

细磨:150目、300目打磨消除粗磨留下的痕迹。500目、800目继续精细打磨石材表面。不得减少打磨遍数及变更磨片目数。

抛光:1500目、3000目、6000目磨片抛光不得减少打磨遍数及变更磨片目数。

(二)工具及药剂:

电源线盘、角磨机、金钢切割片、大功率吸尘器、油灰刀、 毛巾、水桶、木线条、专业石材翻新机、成套磨片、云石胶、嵌缝胶、防护药剂(香港正牌)、调色粉等

(三)翻新标准:

   剪口、无高低差、无划痕、变形、孔洞接缝用云石胶修补整齐、整体应呈现镜面效果,达到国家规定大理石亮度。

石材结晶工艺

(一)石材结晶流程

石材表面要干爽及平滑,翻新后需石材表面自然干透后再做晶面处理。将1号钢丝棉均匀的盘在打磨垫上,要盘的平整、饱满、不可留边,将盘好的钢丝棉垫向下放于待晶硬的地面。将晶硬剂准备好,机器本身接线应全部放开并搭在操作工肩上,以免机器开动后被卷进转盘,然后安装针盘或尼龙搭扣盘,压在盘好的钢丝棉打磨垫上,启动打磨机如正常即可进行晶硬。

K2K3为范例,先将K2晶硬剂喷在地面上用钢丝棉垫及时打匀在1平方米范围内,不可面积过大,并连续打磨直至干燥光亮,然后将K3喷于打过K2的地面上,打磨直至干燥,光亮,打过K3后再将K2喷于该地面进行第三遍打磨,打磨直至干燥,光亮出现晶硬效果即完成作业。也可将一个区域内的所有石材地面用K2全部打完,再进行K3打磨,最后再用K2打磨,也可以三台机器进行流水作打磨。

(二)石材结晶工具及药剂

晶硬机:要求重量45公斤以上,转速150~175转之间,功率1.5~2.5匹之间,平铲刀、毛巾、塑料膜,胶带纸、电线及转换插头、喷壶、水桶、玻璃刮板、塑料板刷、可调速手动抛光机。

晶硬剂:大理石晶硬剂、大理石晶硬粉和配套保养液钢丝棉:0号钢丝棉、1号钢丝棉

打磨垫:马毛垫、白垫、红垫

备注:晶硬剂要有针对性,要具有晶化效果和防滑性。钢丝棉不可有杂丝、杂质、生锈发黑现象。打磨垫软硬适宜,不可掉色。

(三)石材结晶的标准

光泽度应有较明显的提高,没有磨损的新石材晶硬后的光泽度应该超过该石材的国家标准。经过晶硬工艺施工的石材防滑性应达到防滑标准。(参照防滑标准)外观:经过晶硬的石材不可改变石材颜色,表面不可有晶硬剂痕迹,不可有钢丝棉痕迹和划伤,整体干燥、干净、光度统一。